越纯粹，越高级—— 红砖

红砖一直以来都是经济实用建筑材料的典型代表，但是随着混凝土、钢化玻璃、钢结构等现代新型材料的推广，一度成为了经济实用、老土平凡的代名词。其实从始至今，很多设计师从来没有怀疑过红砖的魅力，那种历史感与时尚感兼具的特质，让其成为经久不衰的“网红”材料。

01 产品类型

红砖被称为是普通烧结砖，根据制造方法，红砖一般分为两种类型：烧制粘土砖以及未烧或者晒干的砖。

1、烧制粘土砖

这些类型的红砖是最经典的形式，也是日常设计中最常用的砖，它由粘土、页岩、煤纤石制成，将这些原料粉碎后以人工或机械压制成型，经干燥后在900摄氏左右的温度下，以氧化焰烧制而成。起初由古罗马人发明，是欧洲古典主义设计的心头好。

2、未烧制的砖

这种不需要经过专门的高温烧制，原料依然是粘土，将粘土压制成型后，放在太阳下，充分利用太阳辐射出的热量，从而达到干燥的效果，这种砖并不是非常坚固，无论是从安全性方面还是耐用性的方面来看都处于劣势，只适用于临时结构，无法永久使用。

02 材料特性

红砖做作为一种非常古老的装饰材料，世界上无论哪个地区，大多数古代的建筑上，都能看到红砖运用的身影。

1、产品规格

世界各地的砖规格都有所差异，对于世界上大多数的人来说，拇指和其他手指间适合抓握的距离大约是4英寸（约100mm），由此定下砖的宽度。我国红砖的标准规格是240mm *115mm* 53mm，长度、宽度、深度三者的比例为4 : 2 ：1，其中也包括10mm的砂浆层灰缝。

2、产品特点

① 保温隔热隔音

因为红砖本身的结构是多孔结构，因此红砖具有很好的导热性能，其保温隔热性能优良，实现冬暖夏凉同时，也有一定的隔音性能。

② 抗压能力强，抗拉能力弱

红砖的材料越是坚固，那么它的抗压能力越好，有非常高的抗压强度，承担各种负载也不至于自身的损坏，但是抗拉强度比较低，因此抗拉比较弱。

③ 防火性能好

红砖的耐火极限比较高，可以在明火的状态下持续5小时甚至更多时间，自身的结构和形态不会发生任何改变。

④ 生态环保

红砖主要是由粘土为基础原料，但是现在由于制作复杂，对自然环境和耕地破坏大，国内已经明令禁止粘土砖的生产，因此以粘土、页岩为主要原料，做成页岩多孔砖，是一个非常好的节能环保材料。

⑤ 优良的透气性能和吸水性能

烧制的红砖能够自主调节室内外的湿度，它具备优良的透气性能和吸水性能，和水泥砂浆结合粘性高，不容易开裂。

⑥ 优良的耐久性

全球各个地区古代的建筑中都有红砖的运用，并且保留至今依然完好无损，具备优良的耐久性。

03 生产工艺及施工工艺

1、生产工艺
工业化生产的红砖，基本实现机械化和自动化，现代化程度较高的厂家，其工艺流程通常如下：

① 原料的供应及加工

开采好的原料堆放陈化，再以铲车加入链板式供料机，以皮带输送机送入对辊机破碎，内燃粉煤渣用配煤机通过皮带也与泥料一起送入辊机混合破碎，破碎后经滚筒筛过筛，筛上粗料由皮带机反送回头重复破碎，过筛后的原料再通过皮带运输机送入贮料库备用。

② 成型及烧成

将加工好的原料通过皮带输送机送入真空挤出机（该机挤出压力达到了3.5Mpa，能够保证原料在较高的压力下被挤出成型，使坯体的含水率较低，利于保证坯体的尺寸准确性和湿坯的强度，不至于在机械码坯时使坯体变形）的上级，再次对原料进行绞炼、挤压、切割，使原料颗粒更加密集，水分更加均匀。并在真空室内用真空泵将原料颗粒与颗粒之间的空间中的空气抽掉，增加了挤出密度，提高了产品的抗压、抗折能力，使产品表面更加光洁，提高了成品率。再通过真空机的下级将原料再次通过螺旋绞刀挤压成型，成型的坯条通过自动切条切坯系统切成所需各种型号的坯体，再由液压自动码坯系统码到窑车上，然后通过电动托车过渡到焙烧窑，再由顶车机按规定工艺时间顶入窑内干燥烧成一次完成。

2、施工工艺

接下来，就是砌砖，在砌砖的时候，有两个字非常关键，一个叫顺，另一个叫丁。何为顺？沿着建筑物开间方向铺设的叫顺砖。何为丁？沿着进深方向铺设的叫丁砖。明白了这两个概念以后，砖常用的砌筑方式也就非常明了了。

04 应用案例

红砖一般应用在建筑表皮最为常见，但是如何设计才能拥有高级感呢？

红砖颜色保持单纯统一，这样的的色彩能够更加凸显整个形体的造型设计感；将拥有历史质感的红砖与现代新材料相互协调融合，产生强烈的视觉对比性；运用镂空设计营造光影的通透感，这是一个十分高级并且国际现代化的设计手法；造型构成上要有一定的变化和层次，创造出韵律感和节奏感。

红砖作为最古老的建筑材料之一，有着历史感与时尚感兼具的特质，同样也代表着文化的沉淀、历史的延续，它永远拥有一份历久弥新的独特质感。